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    可赛新减摩涂层系列产品是以高性能减摩材料为骨材的聚合合金复合材料,用于大型、精密机床导轨的减摩涂层制备及磨损、划伤修复。

 产品特性

摩擦系数低,自润滑性能优异
防爬行性能优良
与金属结合强度高
抗冲击性能高
固化无收缩
符合GB3578-1991《滑动导轨环氧涂层材料 技术通则》

   

 减摩涂层及定位胶系列产品

TS311减摩涂层(超滑金属)
MSDS   TDS   
包装规格:500g/套 订货代号:231101
双组分,胶泥状,以高性能超细减摩润滑材料为骨材,触变性好,立面不流淌,固化后,涂层有自润滑性能,抗摩擦磨损性优异,可进行机加工。用于机床导轨、液压缸体、活塞杆、轴套、轴承座支撑面等表面减摩涂层的制备及零件划伤、磨损的修复。

TS312减摩涂层(超滑金属)
MSDS   TDS   
包装规格:500g/套 订货代号:231201
包装规格: 1kg/套 订货代号:231202
双组分,低粘度,流动性好,摩擦系数低,用于注塑成型法制备机床导轨、液压缸体、活塞杆、轴套、轴承座支撑面的减摩涂层及上述零件磨损、划伤的修复。

TS316减摩涂层(超滑金属)
MSDS   TDS   
包装规格:6kg/套 订货代号:231601
包装规格:1kg/套 订货代号:231602
双组分,中粘度,立面不流淌,具有优异的耐磨性能,摩擦系数只有铸铁件的1/3。适合复印成型法制备大型机床导轨、高精度机床导轨的减摩涂层,也可修复研损的导轨。如:大型龙门铣床、龙门刨床、立式车床、落地镗床等。大大降低导轨的刮研工作量,提高其配合精度,消除导轨的爬行现象。

TS353高精度定位胶
MSDS   TDS   
包装规格:500g/套 订货代号:035301
双组分,具有流动性,固化后具有极小的收缩率及很高的抗压强度,适用于结构件的精度调整后的连接定位,可简化传统销钉的定位或刮研接触定位。

TS355高精度定位胶
MSDS   TDS   
包装规格:500g/套 订货代号:035501
双组分,具有很好的流动性,固化后具有很小的收缩率及很高的抗压强度,适用于小间隙结构件连接定位,例如机床立柱、车身连接等调整定位后的注胶定位。
   

 主要物理机械性能
产品代号 颜色 密度
(g/cm)
抗压强度
(MPa)
GB/T1041
-1992
拉伸强度
(MPa)
GB/T6329
-1996
剪切强度
(MPa)
GB/T7124
-1986
弯曲强度
(MPa)
GB9341
-2000
硬度
(Shore D)
GB/T2411
-1980
摩擦系数
GB3960-
1983
摩痕宽度
(mm)
JB3578-
1991
磨损率
(mm/N.m)
JB3518-
1991
工作温度
(℃)
TS311 1.56 87 27 19 58 75 0.030 1.68 2.40×10 -60~160
TS312 深灰 1.31 83 34 20 35 80 0.019 1.60 4.79×10 -60~160
TS316 深灰 1.53 85 38 22 41 81 0.032 1.80 1.42×10 -60~160
TS353 2.0 150 45 12.0 - 82 - - - -60~150
TS355 1.9 120.0 45.0 12.0 - 80 - - - -60~120
   

 固化特性*
产品代号 配比(A:B) 操作时间
(200g混合时)(min)**
起模或机加工前需
固化时间(h)
达到最高强度需
固化时间(h)
重量 体积
TS311 5:1 4:1 60~90 16 72
TS312 5:1 4:1 80~100 24 72
TS316 7:1 4.5:1 80~100 24 72
TS353 12:1 7:1 60~90 24 72
TS355 12:1 - 60~90 24 72
 
 
    测试条件:温度23±2℃,相对湿度55~65%
    注: *温度低于15℃时,应采取适当加温措施,否则对应固化时间将适当延长
       **当混合量大于200g时操作时间将会缩短


 涂敷体积
产品代号
TS311 TS312 TS316 TS353
标准包装 500g/ 500g/套 6kg/套 500g/套
体积(cm) 321 382 3922 250
   


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