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    磨损是设备零件失效的三种主要原因之一,每年会给生产企业带来巨大的备件消耗和停产损失。耐磨的方法有很多种,可磨损的情况千差万别,要找到适用的解决磨损的方案,关键在于方案对实际的磨损工况是否有针对性。 可赛新耐磨修复系列产品,采用聚合陶瓷高分子耐磨技术,对于各种不同磨损机理、不同流速、不同温度、不同颗粒大小、不同酸碱介质等工况,有针对性地设计不同的工艺配方,涂层与基体结合强度高,耐磨性好,操作工艺方便快捷,减少停机时间,延长检修周期,降低备件消耗。 可赛新耐磨修复系列产品,解决磨损,便捷有道。

 产品特性

耐磨性能优异
与金属结合强度高
施工方便,立面不流淌
固化无收缩
符合GB5749-85生活饮用水卫生规范
符合JB/T10283-2001《工程机械 金属零件修补剂应用技术规范》

   

 耐摩修补系列产品

TS216耐磨修补剂(倍造耐)
MSDS   TDS   
包装规格:500g/套 订货代号:221601
双组分,以球形超硬陶瓷及金属碳化物为骨材,与基材结合强度高。用于磨粒直径小于3mm的磨料磨损或冲蚀磨损设备的修复。如:灰浆泵、水泵、引风机叶轮及壳体、船舶螺旋桨等。

TS218耐磨修补剂(倍造耐)
MSDS   TDS   
包装规格:500g/套 订货代号:221801
双组分,以球形超硬陶瓷及金属碳化物为骨材,用于磨粒直径小于25mm的磨料磨损设备的修复。如:泥浆泵、输料槽、管道弯管等。

TS226耐磨涂层(倍造耐)
MSDS   TDS   
包装规格:10kg/套 订货代号:222602
双组分,以球形坚硬陶瓷及石英颗粒为骨材,与基材结合强度高,涂层固化速度快,减少停机时间。用于一般负荷的细颗粒磨损设备的大面积修复及预保护涂层。如:大型灰浆泵、叶轮、壳体。

TS236快固耐磨涂层(倍造耐)
MSDS   TDS   
包装规格:500g/套 订货代号:023601
包装规格:10kg/套 订货代号:023602
双组分,固化速度快,不流淌、不塌陷,与基体结合强度高。用于细颗粒磨损设备在检修时间要求短时,对磨损部位的修复和制作预保护涂层,尤其在冬季0 ~ 5 ℃低温条件下可以固化,易调配、可刮抹。。

TS238快固耐磨涂层(倍造耐)
MSDS   TDS   
包装规格:500g/套 订货代号:023801
包装规格:10kg/套 订货代号:023802
双组分,固化速度快,不流淌、不塌陷,与基体结合强度高。用于细颗粒磨损设备在检修时间要求短时,对磨损部位的修复和制作预保护涂层,尤其在冬季0 ~ 5 ℃低温条件下可以固化,易调配、可刮抹。。

TS246高温耐磨涂层(倍造耐)
MSDS   TDS   
包装规格:500g/套 订货代号:024601
双组分,耐高温型,不流淌、不塌陷、可刮抹,与基体结合强度高,固化后耐高温可达295℃,耐碱、耐溶剂性能优良。用于高温环境下高负荷细粒度磨料磨损或冲蚀磨损设备的修复和制作预保护涂层。

TS228耐磨涂层(倍造耐)   重点推荐
MSDS   TDS   
包装规格:10kg/套 订货代号:222802
不流淌,成型性好,涂层厚度可达30mm
与基体结合强度高,附着力强
固化速度快
操作工艺性好,可进行大面积耐磨修复及预防护
耐磨性好,适合于中等负荷的粗颗粒磨损工况
如溜槽、旋流器、振动筛、离心机等

TS248高温耐磨涂层(倍造耐) 重点推荐
MSDS   TDS   
包装规格:500g/套 订货代号:024801
固化后耐高温可达2 9 5℃
耐碱、耐溶剂性能优良,如氧化铝生产中的母液等
不流淌、不塌陷、可刮抹,便于操作
与基体结合强度高,附着力强
耐磨性能极其优异
用于高负荷的粗颗粒磨损设备的修复和预保护
为达到最佳性能, 请按使用说明书固化特性加温固化

   

 主要物理机械性能
产品代号 颜色 密度
(g/cm)
重量
配比
(A:B)
体积
配比
(A:B)

操作
时间
(200g
混合)
(min)

抗压强度
(MPa) GB/
T1041-1992
拉伸强度
(MPa) GB/
T6329-1996
剪切强度
(MPa) GB/
T7124-1986
弯曲强度
(MPa)
GB9341-2000

满负荷需
固化时间
(h)

浸泡介
质需固
化时间
(h)

工作温度
(℃)
TS216 2.43 8:1 4:1 60~90 112.0 32.0 14.0 45.0 24 72 -60~160
TS218 2.43 8:1 4:1 60~90 115.0 30.0 - 73.0 24 72 -60~160
TS226 1.78 3.5:1 3:1 60~90 95.0 30.0 10.0 62.0 24 72 -60~160
TS228 2.37 3:1 2.8:1 60~90 97.0 25.0 - 60.0 24 72 -60~160
TS236 1.84 2.5:1 2.2:1 30 87.0 36.0 18.0 42.0 18 24 -20~120
TS238 2.15 2.3:1 2:1 30 86.0 33.0 - 53.0 18 24 -20~120
TS246 2.29 2.2:1 2.2:1 3h 120.0 38.0 12.0 61.0

室温8h→120℃3h

- -20~295
TS248 2.48 2.1:1 1.9:1 3h 120.0 35.0 - 35.0

室温8h→120℃3h

- -20~295
   

    测试条件:温度23±2℃,相对湿度55~65%
    注: *温度低于15℃时,应采取适当加温措施,否则对应固化时间将适当延长
       **当混合量大于200g时操作时间将会缩短




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